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　　傳統(tǒng)的90度萬向銑頭，由于沿用了冷加工的機(jī)床設(shè)計(jì)理念，尤其是在數(shù)十年前數(shù)控切割機(jī)誕生之時(shí)，電子與數(shù)控技術(shù)尚不發(fā)達(dá)，控制系統(tǒng)以及調(diào)高裝置都很笨重，因此大而重的數(shù)控切割機(jī)在加工領(lǐng)域大行其道，尤其是在大型企業(yè)和一些地區(qū)性的金屬下料加工服務(wù)中心，傳統(tǒng)的銑頭成了默認(rèn)俗稱的機(jī)型。廣大用戶也認(rèn)為數(shù)控切割機(jī)就應(yīng)該是那么大、那么重的。

　　用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測(cè)量軸線選取任意幾個(gè)定位點(diǎn)（一般為5～15個(gè)），然后對(duì)每個(gè)定位點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行多次定位（一般為5～13次）?？蓡蜗蜈吔ㄎ稽c(diǎn)，也可以從兩個(gè)方向分別趨近，然后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，求出算術(shù)平均值。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度，90度萬向銑頭和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度，兩者之和是在任意兩點(diǎn)間定位時(shí)可能達(dá)到的大定位偏差。安裝時(shí)，由于刀架溜板比銑頭安裝面小，我們?cè)黾恿艘粔K30mm厚的過渡連接板，打沉孔與溜板聯(lián)接并定位，銑頭初裝好后，百分表打主軸旋轉(zhuǎn)，用調(diào)整塊調(diào)整銑頭與工作臺(tái)的垂直度，聯(lián)接上緊后，垂直度誤差不大于0.01/300mm，則工作臺(tái)全寬誤差不大于0. 05mm，滿足一般加工精度要求，打定位銷定位。用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

　　因銑頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。

　　在各種改造中，曾有用戶有角度旋轉(zhuǎn)要求，即銑頭可扳動(dòng)±45°，實(shí)現(xiàn)的方法是，在過渡板上鏜一孔，用原溜板上的法蘭臺(tái)階定位旋轉(zhuǎn)，在過渡板及溜板上部安裝一套蝸桿配扇形蝸輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，過渡板上有角度刻度線，并在需要的角度位置(如30°或45°)打定位孔。角度調(diào)整時(shí)，松開銑頭固定螺絲，將拔插式的錐形定位銷從0°定位孔拔出，扳動(dòng)銑頭到刻度指示的角度位置時(shí)，插入到該角度定位孔并鎖緊即可。

　　90度萬向銑頭適用于中到大型普通機(jī)床，利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭（標(biāo)準(zhǔn)裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。銑頭是為無自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的，銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭，手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽，可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸，實(shí)現(xiàn)900調(diào)整。銑頭可滿足用戶的特殊需要，雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的Control系列銑頭高，但其傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性，主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。